山西瑪鋼管件造型就是將配置好的型砂利用模型做成砂型，用來將鐵水澆鑄成需要的瑪鋼管件毛坯。
瑪鋼管件造型主要分為手工造型、半自動造型及全自動造型三種。
手工造型就是全部依靠手工完成的造型工作。
半自動造型有機器輔助，但是很多工作還是需要工人來操作進行。
全自動造型基本全由機器完成，工人只需要必須的維護等。
瑪鋼管件型箱主要由三部分構成，上箱、下箱及砂芯(部分管件不需要砂芯)。下圖中所示就是裝配好的下箱及砂芯，圖中黑色部分為下箱，而黃色部分為砂芯。而上箱就是類似于下箱但是扣在下箱上面且帶有澆鑄口的砂箱.
上箱和下箱組合在一起，中間夾好砂芯就組成了一套完整的砂箱，將鐵水從澆鑄口注入，便可得到鑄件，去掉澆口及冒口以及鐵水流道便可以得到我們所要的管件毛坯。
鐵水從液態冷卻到固態，由于熱脹冷縮，其體積會縮小。而鑄件凝固有先后，最后凝固的地方如果沒有鐵水補充，就會形成空虛，也就是縮松。
中間發白線狀結構部分就是縮松，其周圍是正常部分。縮松會導致瑪鋼管件內部結構空虛，進而影響瑪鋼管件機械性能，導致管件易裂易破。
而冒口的設計就是為了防止縮松的產生。當鐵水由遠處逐漸冷卻時，最后冷卻部分由于旁邊有冒口設計可以給其補充足夠的鐵水，進而防止了縮松。大家可以看到冒口頂端是凹陷下去的，這就是鐵水熱脹冷縮造成的。
澆鑄好的管件不僅僅需要在模型上下功夫，澆鑄鐵水溫度、澆鑄時間等等都是必須解決好的問題。只有各個方面都做好，才能澆鑄出合格的瑪鋼管件鑄件。
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