（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結劑的型砂進行造型，造型方法與上述濕型相同,造型后往砂粒間吹送二氧化碳氣體，使鑄型硬化。吹入二氧化碳氣體后可得到與干型相同的鑄型硬度，因此，這種二氧化碳型已被廣泛用來代替干型。
（2）流態自硬性鑄型 如在石英砂中加入硅酸鈉、硬化劑、發泡劑(界面活化劑）和水，混碾后即在砂粒間形成微小氣泡，得到氣體和砂粒的混合物，這種型砂無需緊實，靠自重就能填實模型與砂箱間的各個角落。這種鑄型稱為流態自硬性鑄型。
砂流入數分鐘后,氣泡即消失。在失去流動性的同時，硬化劑對硅酸鈉發生作用，鑄型開始硬化,約40分鐘后即可起模。
按照自硬過程化學反應的不同,可有許多硬化方法。
（3）磁力造型法 是一種用磁性強的粒狀物體代替砂子，由磁場給予結合力來進行造型的方法。由于不能起模，故使用發泡聚苯乙烯氣化模型。太谷繼紅瑪鋼鑄造
太谷繼紅瑪鋼鑄造可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼，馬鐵。由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性。
瑪鋼鑄件生產過程是首先澆注成白口鑄鐵件，然后經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨而獲得可鍛鑄鐵件）。通常瑪鋼鑄態組織狀態為白口鑄鐵，偏向于脆性，因此，搬運過程會對其產生影響，為驗證搬運過程的影響，雙力將通過沖擊試驗來模擬搬運過程的沖擊作用。瑪鋼管件搬運過程影響的研究型腔內的氣體容易排出。液體金屬沖擊型壁時不致損壞鑄型。液體金屬盡快充填到鑄型型腔的各個角落。
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